CAMPO DE APLICACIÓN DEL OZONO

Procesamiento de comidas

Procesamiento de comidas

El ozono ha disfrutado de una larga historia de uso y se conoce como un biocida de amplio espectro contra virus, bacterias, biofilms,hongos y protozoos, ninguno de los cuales puede desarrollar una tolerancia de resistencia al ozono, debido a la desinfección con ozono por procesos de oxidación. El ozono no actúa como un veneno sistémico a los microorganismos, sino más bien, los destruye por oxidación. En consecuencia, es imposible para un microorganismo para desarrollar cualquier resistencia a la oxidación. Hoy en día, la tecnología de ozono está comenzando a ser utilizado eficazmente como un punto adicional de la intervención en la industria de alimentos y bebidas.

1).Almacenamiento Refrigerado

La utilización de las propiedades de la capa de ozono es muy adecuado para aumentar la vida de almacenamiento de alimentos perecederos en locales refrigerados. Al mismo tiempo, su uso es económico, la inversión y los costos operativos de los equipos se encuentran en un nivel aceptable en relación con el tamaño de las habitaciones refrigeradas. Su aplicación elimina el riesgo de dejar el olor desagradable o trazas de otros antisépticos empleados para la conservación de productos alimenticios.

La utilización del ozono para aumentar la vida de almacenamiento de los alimentos, sobre todo si se mantiene a bajas temperaturas, se cree que ha comenzado en 1909, cuando, en la planta de almacenamiento en frío de Colonia, la reducción en el número de gérmenes en la superficie de la carne almacenada había observado después de un generador de ozono se había instalado en el conducto de aire fresco usado para ventilar la sala de almacenamiento.

Operaciones prácticas para la preservación comienzan con la esterilización de aire en una forma tal que aire que entra en la sala de almacenamiento contiene una cantidad suficiente de ozono para destruir los microorganismos. Al mismo tiempo, sin embargo, la descomposición de ozono en una medida significativa es de esperar debido al alto contenido de humedad requerido, las paredes de la sala de almacenamiento, los materiales de embalaje, el efecto de absorción de los productos almacenados, y también a las reacciones de oxidación teniendo lugar.

Estos dos requisitos exigen la distribución más perfecta de aire ozonizado en la sala de almacenamiento y que sea imperativo que la capacidad del generador de ozono garantiza el mantenimiento de la concentración de ozono apropiada a lo largo de toda la masa de aire.Esta es una necesidad de la aplicación.

Durante el almacenamiento, el ozono ejerce un efecto triple mediante la destrucción de los microorganismos, oxidación de los olores y que afectan a los procesos de metabolismo.

Es la acción principal en moldes es suprimir hay crecimiento y este efecto puede fijar adentro rápidamente, sobre todo en la etapa inicial en una superficie libre de moho. Después de este proceso conduce a la destrucción de las culturas ya formado. El ozono ataca inmediatamente las células fácilmente accesibles en la superficie ya que el ozono ejerce un efecto de superficie en el primer lugar y tiene una única pequeña profundidad de penetración.

La ozonización aplicada para el almacenamiento de carne refrigerada destruye los microorganismos de la superficie, particularmente la familia de Pseudomonas responsable de su deterioro.

El aumento del contenido de humedad del medio ambiente influye favorablemente el efecto germicida. Esto es provocado por la hinchazón de los microbios haciéndolos más susceptibles a la destrucción. Los experimentos realizados con carne mostraron que el ozono es más eficaz si la superficie tiene un contenido de humedad definido de alrededor del 60%.

Tratamiento de preliminación:

Colocar las frutas y verduras en el agua ozonizada después de recoger para eliminar las bacterias y residuos de plaguicidas en la piel de la fruta. La concentración de las necesidades de agua de ozono: 3 mg / l

1 #: El ozono en la esterilización del refrigerador, la preservación, anti - moho se divide en tres etapas: la esterilización vacía almacenamiento, desinfección, esterilización después de frutas y hortalizas poner en el almacenamiento en frío;
Vaciar la esterilización de almacenamiento: para hacer la unidad de generador de ozono seguir trabajando durante 3-6 días (concentración de ozono 5-10ppm); Dejar de trabajar 1-2 días antes de frutas y vegetales puesto en.

2 #: Generalmente, se necesitan alrededor de concentración de 5,0 ppm cuando se utiliza en cámara frigorífica. Por lo general, la instalación de ozono unidad generadora de fuera de la sala de almacenamiento en frío (cerca de la cámara frigorífica, ya que afectará a la vida laboral cuando el generador de ozono mucho trabajo con la condición de humedad relativa superior), y pasar por encima espacio para el almacenamiento en frío en el interior ambiente (gas ozono es más pesado que el aire);

3 #: Hay una fórmula para calcular la dosis de ozono cuando se utiliza en cámara frigorífica.

Tales como: Uno de almacenamiento en frío volumen de V = 500M3, a fin de garantizar el refrigerador de esterilización, una concentración requerida para 5PPM. dosificación de ozono será 12.68;

W = 5 x 2,14 x 500 / [(1-0,5728) / 1000] = 12.68 (Gramos / H);

2).Depósito de Granos

 

La cosecha bien puede ser terminada, pero el rendimiento está lejos de ser seguro. El grano se almacena a menudo durante muchos meses, durante el cual los ejércitos de tiempo de insectos hambrientos pueden causar un gran daño a los granos.

Insectos responsables de grandes pérdidas

La batalla contra los insectos, como los gorgojos de granos, escarabajos de la harina de arroz y varias especies de polilla es importante porque incurren en grandes pérdidas a los productores de alimentos, a pesar de su tamaño inocuo.

De hecho, en los países industrializados las pérdidas representan hasta un 9 por ciento del grano almacenado. En los países en desarrollo las pérdidas pueden ser aún mayores - en torno al 20 por ciento y en algunos casos, todo el camino hasta el 100 por ciento.

Pero además de causar pérdidas financieras, los insectos también representan un riesgo para la salud cuando se usa el grano en los alimentos

Los insecticidas no puede luchar contra todos los insectos

El problema con las insecticidas tradicionales y agentes de fumigación es que no siempre se deshacen de todas las etapas de los insectos.

En algunas especies de insectos, incluyendo los económicamente más valiosos, como el gorgojo del grano, los adultos viven libremente entre los granos, mientras que los huevos, larvas y pupas viven ocultos en el interior de los granos.

Cuando el grano está en el almacenamiento, los insectos pueden hacer mucho daño. En algunos países en desarrollo, hasta el 100 por ciento de la cosecha se perdió debido a los ataques de insectos.

"No es hasta que roen su salida de los granos que los adultos que los insecticidas tradicionales tienen un efecto sobre ellos."
Por lo tanto, los investigadores han estado buscando mucho y duro para las alternativas más eficaces para combatir estos parásitos - en parte también porque los insectos se han convertido poco a poco resistentes a muchos de los ingredientes activos de los insecticidas, y porque algunos insecticidas se han rechazado por razones ambientales.

El ozono tiene muchos beneficios ambientales y relacionados con la salud

El ozono es un gas inestable que se descompone rápidamente en oxígeno y se convierte en inofensivo. Por sí mismo, que es un gas muy peligroso, pero el uso de ozono no parecen tener ningún efecto perjudicial en la que ni el grano ni el medio ambiente, además de que no deja residuos en el grano después.

Pero uno debe, por supuesto, asegúrese de que el ozono se utiliza únicamente en las condiciones adecuadas, por ejemplo, en silos estancos a los gases o los almacenes de grano bajo lonas sellados, por lo que las personas no entren en contacto con el gas antes de que haya decaído.

Otra ventaja de ozono es que puede ser producida en el campo por medio de un proceso de alta tensión eléctrica y una máquina especial. De esa manera no nesecitas transportar plaguicidas tóxicos o agentes de fumigación a las existencias de cereales como lo hacen hoy en día.

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